TPU薄膜加工工艺和注意事项

在当下TPU薄膜主要加工方法包括吹膜法、流延法、涂覆法、压延法。在这之中，吹膜法和流延法是加工TPU薄膜最普及的。

吹膜法

tpu薄膜具有较高的延展性和弹性，所以在吹膜加工过程中比较复杂，单独成型加工困难。因此，一般的工艺是通过容易成型的PE用于座衬共挤成型加工。也就是说，通过不同的挤出机一一对TPU原料和PE原料进行塑化、挤出加工，在共挤膜具中进行复合成型，使用时剥离PE层进行回收利用。

流延涂覆法

TPU挤出涂覆是将熔化的TPU粘贴到基板上的生产工艺。TPU树脂从挤压机料管中挤压出来，在熔化的材料和橡胶加压辊之间拉动基板，通过平板模具头挤出两个辊之间。调节加压辊的压力，将塑化的TPU物料贴合到基材上，热胶布通过金属辊冷却后，将边缘切开，缠绕在一起，一次性加工成型应用。

TPU薄膜的加工特性

TPU树脂的吸湿性很强。粒状材料中水分太多会引起加工问题，成品的质量会下降。所以，加工前，TPU材料和加工助剂都要干燥。干燥后粒状材料的水分含量不得超过0.02%(重量百分比)。干燥的树脂应立即储存在可安全密封的干燥容器中，以避免再次吸湿。一般来说，塑化后TPU薄膜有发泡现象或泡沫的话，说明干燥效果不好。

TPU粒子树脂密度高，有弹性，干燥后含有较高的温度特性，树脂容易在普通料斗上架桥，因此要特别设计料斗和机桶的落料区。考虑到TPU树脂的价格昂贵，配置计量供应系统效果可以有效地节省原料消耗。

TPU加工注意事项

TPU熔体对剪切和温度敏感，剪切太高会降低产品性能，温度太高会发生熔融分解，所以对挤出机和螺杆设计有相应的要求。一般来说，减少螺杆的转速，控制挤出过程中的处理温度和剪切率，但这可能会导致挤出量下降，因此可以使用屏障型强制供给螺杆，同时使用光滑的机筒用以解决挤出量问题。

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